Proses Arwyneb Caledu Sefydlu

Ymgeiswyr Proses Arwyneb Caledu Sefydlu

Beth yw caledu sefydlu?

Caledu anwytho yn fath o driniaeth wres lle mae rhan fetel sydd â chynnwys carbon digonol yn cael ei gynhesu yn y maes sefydlu ac yna'n cael ei hoeri'n gyflym. Mae hyn yn cynyddu caledwch a disgleirdeb y rhan. Mae gwresogi sefydlu yn caniatáu ichi gael gwres lleol i dymheredd a bennwyd ymlaen llaw ac yn eich galluogi i reoli'r broses galedu yn union. Felly gwarantir ailadroddadwyedd prosesau. Fel arfer, mae caledu ymsefydlu yn cael ei roi ar rannau metel y mae angen iddynt fod â gwrthiant gwisgo wyneb mawr, ac ar yr un pryd yn cadw eu priodweddau mecanyddol. Ar ôl cyflawni'r broses galedu sefydlu, mae angen diffodd y darn gwaith metel mewn dŵr, olew neu aer inorder i gael priodweddau penodol yr haen wyneb.

proses arwyneb caledu ymsefydlu

Caledu anwytho yn ddull o galedu wyneb rhan fetel yn gyflym ac yn ddetholus. Mae coil copr sy'n cario lefel sylweddol o gerrynt eiledol yn cael ei osod ger (heb gyffwrdd) y rhan. Mae gwres yn cael ei gynhyrchu ar, a ger yr wyneb, gan golledion cerrynt a hysteresis eddy. Mae quench, fel arfer wedi'i seilio ar ddŵr gydag ychwanegiad fel polymer, wedi'i gyfeirio at y rhan neu mae o dan y dŵr. Mae hyn yn trawsnewid y strwythur i martensite, sy'n anoddach o lawer na'r strwythur blaenorol.

Gelwir math poblogaidd, modern o offer caledu ymsefydlu yn sganiwr. Mae'r rhan yn cael ei dal rhwng canolfannau, ei chylchdroi, a'i phasio trwy coil blaengar sy'n darparu gwres a quench. Cyfeirir y quench o dan y coil, felly mae unrhyw ran benodol o'r rhan yn cael ei hoeri'n gyflym yn syth ar ôl gwresogi. Mae lefel pŵer, amser aros, cyfradd sgan (porthiant) a newidynnau proses eraill yn cael eu rheoli'n union gan gyfrifiadur.

Proses caledu achosion a ddefnyddir i gynyddu ymwrthedd gwisgo, caledwch wyneb a bywyd blinder trwy greu haen wyneb caledu wrth gynnal microstrwythur craidd heb ei effeithio.

Caledu anwytho yn cael ei ddefnyddio i gynyddu priodweddau mecanyddol cydrannau fferrus mewn ardal benodol. Y cymwysiadau nodweddiadol yw powertrain, ataliad, cydrannau injan a stampiadau. Mae caledu sefydlu yn ardderchog wrth atgyweirio hawliadau gwarant / methiannau maes. Y prif fuddion yw gwelliannau mewn cryfder, blinder a gwrthsefyll gwisgo mewn ardal leol heb orfod ailgynllunio'r gydran.

Prosesau a Diwydiannau a all elwa o galedu sefydlu:

  • Triniaeth wres

  • Caledu cadwyn

  • Caledu Tiwb a Phibellau

  • Adeiladu llongau

  • awyrofod

  • rheilffordd

  • Diwydiant Ceir

  • Ynni adnewyddadwy

Buddion Caledu Sefydlu:

Yn cael ei ffafrio ar gyfer cydrannau sy'n destun llwytho trwm. Mae sefydlu yn rhoi caledwch wyneb uchel gydag achos dwfn sy'n gallu trin llwythi uchel iawn. Mae cryfder blinder yn cael ei gynyddu trwy ddatblygu craidd meddal wedi'i amgylchynu gan haen allanol hynod o galed. Mae'r eiddo hyn yn ddymunol ar gyfer rhannau sy'n profi llwytho torsional ac arwynebau sy'n profi grymoedd effaith. Perfformir prosesu sefydlu un rhan ar y tro gan ganiatáu ar gyfer symudiad dimensiwn rhagweladwy iawn o ran i ran.

  • Rheolaeth fanwl gywir ar dymheredd a dyfnder caledu

  • Gwres dan reolaeth a lleol

  • Wedi'i integreiddio'n hawdd i linellau cynhyrchu

  • Proses gyflym ac ailadroddadwy

  • Gellir caledu pob darn gwaith gan baramedrau optimized manwl gywir

  • Proses ynni-effeithlon

Cydrannau dur a dur gwrthstaen y gellir eu caledu wrth ymsefydlu:

Caewyr, flanges, gerau, berynnau, tiwb, rasys mewnol ac allanol, crankshafts, camshafts, yokes, siafftiau gyrru, siafftiau allbwn, spindles, bariau torsion, cylchoedd slewing, gwifren, falfiau, driliau creigiau, ac ati.

Mwy o Wrthsefyll Gwisgo

Mae cydberthynas uniongyrchol rhwng caledwch a gwrthsefyll gwisgo. Mae gwrthiant gwisgo rhan yn cynyddu'n sylweddol wrth i galedu ymsefydlu, gan dybio bod cyflwr cychwynnol y deunydd naill ai wedi'i anelio, neu ei drin i gyflwr meddalach.

Cynyddu Cryfder a Bywyd Blinder oherwydd y Straen Cywasgol Craidd Meddal a Gweddilliol ar yr Arwyneb

Mae'r straen cywasgol (a ystyrir fel arfer yn briodoledd positif) yn ganlyniad i'r strwythur caledu ger yr wyneb sy'n meddiannu ychydig yn fwy o gyfaint na'r strwythur craidd a blaenorol.

Gellir tymheru rhannau ar ôl Hardenio Sefydlu i Addasu Lefel Caledwch, fel y dymunir

Yn yr un modd ag unrhyw broses sy'n cynhyrchu strwythur martensitig, bydd tymheru yn gostwng caledwch wrth leihau disgleirdeb.

Achos Dwfn gyda Craidd Anodd

Dyfnder achos nodweddiadol yw .030 ”- .120” sy'n ddyfnach ar gyfartaledd na phrosesau fel carburizing, carbonitriding, a gwahanol fathau o nitridio a berfformir ar dymheredd is-feirniadol. Ar gyfer rhai prosiectau fel echelau, neu rannau sy'n dal i fod yn ddefnyddiol hyd yn oed ar ôl i lawer o ddeunydd wisgo i ffwrdd, gall dyfnder yr achos fod hyd at ½ modfedd neu fwy.

Proses Galedu Dewisol heb Angen Masgio

Mae ardaloedd ag ôl-weldio neu ôl-beiriannu yn aros yn feddal - ychydig iawn o brosesau trin gwres eraill sy'n gallu cyflawni hyn.

Afluniad Cymharol Lleiaf

Enghraifft: siafft 1 ”Ø x 40” o hyd, sydd â dau gyfnodolyn â gofod cyfartal, pob un yn 2 ”o hyd sy'n gofyn am gefnogaeth llwyth a gwrthiant gwisgo. Perfformir caledu ymsefydlu ar yr arwynebau hyn yn unig, cyfanswm o 4 ”o hyd. Gyda dull confensiynol (neu pe baem yn sefydlu caledu’r hyd cyfan o ran hynny), byddai cryn dipyn yn fwy o warpage.

Yn caniatáu defnyddio Steels Cost Isel fel 1045

Y dur mwyaf poblogaidd a ddefnyddir i galedu ymsefydlu yw 1045. Mae'n hawdd ei beiriannu, cost isel, ac oherwydd cynnwys carbon o 0.45% enwol, gellir ei galedu i 58 HRC +. Mae ganddo hefyd risg gymharol isel o gracio yn ystod triniaeth. Deunyddiau poblogaidd eraill ar gyfer y broses hon yw 1141/1144, 4140, 4340, ETD150, a heyrn cast amrywiol.

Cyfyngiadau Harden Sefydlu

Angen Coil Sefydlu ac Offer sy'n ymwneud â Geometreg y Rhan

Gan fod y pellter cyplu rhan-i-coil yn hanfodol i effeithlonrwydd gwresogi, rhaid dewis maint a chyfuchlin y coil yn ofalus. Er bod gan y mwyafrif o drinwyr arsenal o goiliau sylfaenol i gynhesu siapiau crwn fel siafftiau, pinnau, rholeri ac ati, efallai y bydd angen coil wedi'i deilwra ar gyfer rhai prosiectau, weithiau'n costio miloedd o ddoleri. Ar brosiectau cyfaint canolig i uchel, gall budd cost gostyngedig fesul rhan wrthbwyso cost coil yn hawdd. Mewn achosion eraill, gall buddion peirianyddol y broses orbwyso pryderon cost. Fel arall, ar gyfer prosiectau cyfaint isel, mae'r gost coil ac offer fel arfer yn gwneud y broses yn anymarferol os oes rhaid adeiladu coil newydd. Rhaid cefnogi'r rhan hefyd mewn rhyw ffordd yn ystod y driniaeth. Mae rhedeg rhwng canolfannau yn ddull poblogaidd ar gyfer rhannau tebyg i siafft, ond mewn llawer o achosion eraill mae'n rhaid defnyddio offer penodol.

Mwy o Tebygolrwydd o Gracio O'i gymharu â'r mwyafrif o Brosesau Trin Gwres

Mae hyn oherwydd y gwres a'r quenching cyflym, hefyd y duedd i greu mannau poeth ar nodweddion / ymylon fel: geiriau allweddol, rhigolau, croes-dyllau, edafedd.

Afluniad â Chaledu Sefydlu

Mae lefelau ystumio yn tueddu i fod yn fwy na phrosesau fel ïon neu nwy nitridio, oherwydd y gwres / quench cyflym a'r trawsnewidiad martensitig canlyniadol. Wedi dweud hynny, gall caledu ymsefydlu gynhyrchu llai o afluniad na thrin gwres confensiynol, yn enwedig pan fydd yn cael ei gymhwyso i ardal benodol yn unig.

Cyfyngiadau Deunydd gyda Chaledu Sefydlu

Ers yr proses caledu sefydlu nid yw fel rheol yn cynnwys trylediad carbon neu elfennau eraill, rhaid i'r deunydd gynnwys digon o garbon ynghyd ag elfennau eraill i ddarparu caledwch sy'n cefnogi trawsnewidiad martensitig i'r lefel caledwch a ddymunir. Mae hyn yn nodweddiadol yn golygu bod carbon yn yr ystod 0.40% +, gan gynhyrchu caledwch o 56 - 65 HRC. Gellir defnyddio deunyddiau carbon is fel 8620 gyda gostyngiad o ganlyniad mewn caledwch cyraeddadwy (40-45 HRC yn yr achos hwn). Yn nodweddiadol ni ddefnyddir duroedd fel 1008, 1010, 12L14, 1117 oherwydd y cynnydd cyfyngedig mewn caledwch y gellir ei gyflawni.

Manylion y Broses Arwyneb Caledu Sefydlu

Caledu anwytho yn broses a ddefnyddir ar gyfer caledu wyneb dur a chydrannau aloi eraill. Mae'r rhannau sydd i'w trin â gwres yn cael eu rhoi y tu mewn i coil copr ac yna'n cael eu cynhesu uwchlaw eu tymheredd trawsnewid trwy gymhwyso cerrynt eiledol i'r coil. Mae'r cerrynt eiledol yn y coil yn cymell maes magnetig eiledol o fewn y darn gwaith sy'n achosi i wyneb allanol y rhan gynhesu i dymheredd uwchlaw'r ystod drawsnewid.

Mae'r cydrannau'n cael eu cynhesu trwy gae magnetig eiledol i dymheredd o fewn neu'n uwch na'r ystod drawsnewid ac yna ei ddiffodd ar unwaith. Mae'n broses electromagnetig gan ddefnyddio coil inductor copr, sy'n cael ei fwydo cerrynt ar lefel amledd a phŵer penodol.